輸送帶應用全過程中的好多個疑難問題有什麽呢？下麵給大夥兒介紹一下，希望這些介紹能夠更好的幫上大家。

1、輸送帶為什麽非常容易出現縫隙、破裂：輸送帶處的抗壓強度比（bǐ）一切正常帶身的抗壓強（qiáng）度要低。一般用（yòng）機械設（shè）備方式連署時，連接頭抗壓強度僅能做到帶身抗壓強度的40－50％，冷膠方式質（zhì）量較（jiào）為好時，連接頭抗壓強度能做到60－70％，而熱膠（jiāo）連接頭抗壓強度能做到80－90％（連接頭方法精確、無質量缺乏）。由於連接頭位置的抗壓（yā）強度較（jiào）為低，倘若熱接（jiē）方法不正確，連接頭的抗壓強度便會更為低，如動刀、打磨拋光時傷到下（xià）一層布、打磨拋光過（guò）多、鋼筋（jīn）搭接長短不（bú）足、台階數量不足、膠連接頭常用硫化橡膠特性十分不（bú）太好或早已自硫喪失法律效力、鍍鋅鋼絲繩打磨（mó）拋光過多、鍍鋅鋼絲繩鏽蝕等，連接頭位置的抗壓強度（dù）可能受到非常大（dà）影響扣，在應用時（shí），非常容易顯現出來連接頭位置破裂（liè）的狀況這一以外，輸送帶倘若（ruò）不覺得（dé）適合而應用封（fēng）口（kǒu）膠（jiāo）、或膠（jiāo）連接頭的方位有誤時，連接頭位置非常容（róng）易（yì）顯現出來出現縫隙（麵膠位置）。

2、輸送帶出溜（liū）是由於何因：輸送帶（dài）一切正常運行時，帶速不少於輥子轉速比的（de）95％。倘若輥子（zǐ）與輸送帶的摩擦力不（bú）足，輸送（sòng）帶（dài）就非（fēi）常容易顯現出來出溜的（de）狀況。催動輥（gǔn）子與輸送帶摩擦力（lì）不足的端（duān）由諸多，普遍的有：抗拉力不足、負載（zǎi）開始工作（zuò）、輥子表麵摩擦指數不足等。抗拉力不足的端由有：漲緊行程安排不足、配幢幢量不（bú）足、輸送帶過長等輥（gǔn）子表麵摩擦指數不足（zú）的端由有：輥子表麵粉和水發醇做成的食（shí）品膠磨損很（hěn）大、帶身（shēn）過濕或沾有（yǒu）潤滑脂油、帶身表麵沾有原材料（易被水溶性漲的）。

3、膠接用（yòng）塑膠粒、膠漿存儲有哪一些規定：軟片、膠漿應保存（cún）在陰（yīn）鬱、幹躁的地區，避免 自然光立即投射（shè）、避（bì）免 各種各樣輻射源，並（bìng）杜絕明火。軟片、膠漿應避免 保（bǎo）存在灰塵很大的場地，避免 各種各樣有機化學物（wù）品兩者之間相觸碰。保存軟片、膠漿的情況潮濕水（shuǐ）平50100%-75100%，溫度（dù）應不少於5℃，不超過35℃。軟片、膠漿的保（bǎo）存期（qī）：夏季一個月、嚴冬2個月、秋春一個半個月左右。 

4、綁帶的熱接方法：我公（gōng）司建議輸送帶熱接覺得適（shì）合而應用熱膠方式（shì）熱接（jiē），半中腰（yāo）要求貼（tiē）芯膠，每一個台階隻有有一層布，連接頭方位要沿著輸（shū）送帶運行的方位。 

5、不鏽鋼絲帶半中腰豎向撕破14-15米，如何補綴：可將損壞位置的左右遮（zhē）住膠全（quán）部剝掉（diào）（長短翻過損壞（huài）部分50-100毫米，總寬超出損壞部分（fèn）30－50毫米），另外取一段與掉下來位（wèi）置容積同樣的硫化橡膠（最好是帶一層布層），然後按照冷膠方法補綴就可以。

6、熱膠剝頭方式一端邊膠除掉可不可（kě）以它是附加一種熱接方法，這類方法也是能（néng）夠的，但是倘（tǎng）若覺得適合而應用這類方法，要（yào）留意以下（xià）幾個方（fāng）麵：務必（bì）要覺得適合（hé）而應用封口膠；邊膠位置交叉接的位置務必要曆經為熟橡膠對接；硫化橡膠（jiāo）對接的位置（zhì）務必（bì）要打磨拋光倘若處理十分不太好，邊膠位置非常容易損壞（huài）。