“趁著還（hái）沒下雨，趕緊把這批貨裝完。”在吳川市鞋業產業基地內（nèi），工人正把打包好的塑料鞋整（zhěng）齊裝車，而這批塑料（liào）鞋將運到全興鞋業集團（廣東）有限公司（以下簡稱“全興鞋業”）在安哥拉（lā）的銷售點，即中興（安哥拉）國際貿易有限公司，再由該公司進行批發售賣（mài）。

工人對鞋子進行精修

陳瑋琪 攝

廣東吳川塑料鞋產業興（xìng）起（qǐ）於上世紀80年代，與月餅產業、羽絨（róng）產業並列為吳川工（gōng）業的三大支（zhī）柱產業。

2007年，吳川市獲授“中國塑（sù）料鞋（xié）之鄉”稱號。2019年，中國輕工業聯合會（huì）和中國塑料加工工業協會（huì）正式授（shòu）予吳川市“中國塑料鞋之都·吳川（chuān）”稱號，原“中國塑料鞋之鄉”稱號在沿用了12年後停止使用。

目前，吳川全市有800餘家塑料鞋（xié）企業，年產能達25億雙，產量（liàng）占全國1/3。

沿（yán）著博鋪街道廣化（huà）路驅車前行，沿途可以看到（dào）廣達鞋業、全（quán）興鞋業、銀天鞋業、春福鞋業、永貴鞋業（yè）等招牌，這樣的景象在博鋪隨處可見。

“50年前，歐衍琪先生以博鋪大隊水清生產（chǎn）隊的名義創辦了吳川第一家塑料鞋模具廠——水清模具廠。之後，這（zhè）家模具廠在（zài）當地率先開始生產塑料鞋，便改名（míng）為水清鞋廠（chǎng）。”吳川市塑料鞋行業協會會長（zhǎng）楊帝林介紹，歐衍琪在創（chuàng）辦鞋廠之初，從廣西（xī）引進了注塑機等機械設備（bèi），以PVC材料為主生產塑料鞋，是一（yī）條半自動化的生產線。

“我們上初中的時候都愛穿‘鴨仔（zǎi）拖’，時尚（shàng）又耐磨，幾乎人手（shǒu）一雙。”龍女士自（zì）小便在博鋪街道長大，談起從前的塑料鞋，她不由想起了那風靡年輕人圈子的“鴨仔拖”，而“鴨仔拖”的原料便是PVC。

在歐衍琪創辦水清鞋廠後，博（bó）鋪街道（dào）、梅菉街道、大山江街道等相繼創辦鞋廠，從事鞋業（yè）人員（yuán）占全街道（dào）人口的1/6，各大鞋企以個體、私營、聯營、股份（fèn）合作等形式開展經營（yíng），被譽（yù）為“吳川（chuān）模式”，與當時的“溫州模式”齊（qí）名，造就了全國聞名的“南國鞋城”。

經過40多年的培育和發展，吳川塑（sù）料鞋產業形成了較為完善的製鞋產業鏈條。在生產結構上，塑（sù）料鞋產業覆蓋（gài）了上、中、下遊包括原料生產、工業設計、模具製作、配料加工、成品生產、市場銷售和物流配送（sòng）等各個環節，專業分工較為明顯，帶動了機械設備製造業、運輸業、原材料批發業、產品零（líng）售（shòu）業、包裝業等行業的發展（zhǎn）。

依托改革開放初期（qī）“吳川模式”的先行優勢，鞋（xié）業產品由（yóu）原來的PVC塑料拖（涼）鞋為主逐漸（jiàn）發展成EVA拖（涼）鞋、PVC吹氣拖（涼）鞋、橡塑拖（涼）鞋、皮革麵拖（涼）鞋四大（dà）類，暢銷全國並（bìng）出口50多個國家和地區（qū）。

“我們兩兄（xiōng）弟接（jiē）手城東三鞋業隻有（yǒu）15年，相較於（yú）其他的老牌企（qǐ）業，屬於一個‘小年輕’，但在這（zhè）15年的發展過程中，我們也培養了自己的設計團隊，從最開始（shǐ）的5個成員發（fā）展到現在的10人團隊，不斷根據市場的變化以及客戶需求進行版式調整和鞋型（xíng）創新。”吳川市城東三鞋業有限公司總經理歐康德介紹，如今的鞋子（zǐ）大部分采（cǎi）用EVA材料，這（zhè）是一種運動鞋材料（liào），用在塑料鞋生產上，可使鞋子更加輕便、質地更（gèng）軟，也更加耐（nài）磨和耐穿，舒適度更佳。

目前，在產（chǎn）業技術和規模上，吳川塑料鞋產業在國內同行業中也（yě）處於（yú）主要地位，具有較強的產業集聚效應，逐步形成以博鋪街道為主，輻射（shè）周邊（biān）梅菉街（jiē）道（dào）、大山江（jiāng）街道，頗具規模的百億級塑料鞋產業集群。作為全國最大的塑料鞋生產基地，吳川的塑料（liào）鞋產量占全國的1/3。

劉華是吳（wú）川市茂利鞋業有限公司總經理。在生產方麵，他認為吳川的鞋企創新性很強，商品產能提高迅（xùn）速，機械的更新換代非常及時，“我們行業會根據（jù）需求及時與（yǔ）機械廠反饋意見，讓機器不斷完善和優化（huà），生產效率也更高，以前6個（gè）小時隻能生產四五百（bǎi）雙鞋，現在同樣的時間（jiān），我們的產能翻了一番多（duō）。”

目前，根據國內外塑料鞋市場的需求，吳川鞋（xié）企（qǐ）正加大技改資（zī）金投入，新（xīn）購置一批EVA及相應的（de）配套機械設備，實現生產機械技術轉型升級從而提高企業產能。在（zài）提高生產效率後，吳川的部分鞋（xié）企也不斷（duàn）完善產（chǎn）業鏈（liàn），做到集（jí）原（yuán）料生（shēng）產、產品創新、市（shì）場銷售等一體化（huà）。

“我們正在推動自產自銷模式的形成，從中石化（huà）引進原料（liào）後，通過（guò）自行提煉，根（gēn）據不同配（pèi）方進行配色，這些都有（yǒu）相應團隊負責。”全興鞋業集團（廣（guǎng）東（dōng））有限公司經理楊傑明介紹，目前該（gāi）公司正創建EVA製粒材料生產（chǎn）車間及配套設施生（shēng）產車間，實（shí）現（xiàn）生（shēng）產材料的自供自給（gěi），降低企業自身的生產（chǎn）產品（pǐn）成本。

同時，還引進了具有國際先進水平的全自動EVA一次性注射發泡成型製鞋機（jī）及SZE係列全自（zì）動（dòng）圓盤塑膠鞋類注射機，打造全自動化生產線。

受各種因素影響，如今整個國際市場對塑料鞋的有效需求減量三成（chéng）以上，吳川的塑料鞋廠商都在為尋找新的市場需（xū）求而奔忙。推動供（gòng）給側改革，激（jī）活國內市場新的消費動能，拓寬國內市場，迅（xùn）速形成（chéng）產供銷購的良性（xìng）循環，走好國內（nèi）大循環新路，形成國（guó）內國際雙循環新發展格局成為吳（wú）川塑料鞋產（chǎn）業各鞋（xié）企的共識。

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東莞市国产AA黄色视频（zhèn）機械配件有（yǒu）限公司是一家（jiā）集生產、銷售進口及國產工業皮帶銷售的綜合性專業工業皮帶公司，公（gōng）司自成立以來（lái）引入現金的生產（chǎn）工藝，先（xiān）後與國（guó）內外知名皮帶製造商進行廣泛的交流與合作，協作開發出（chū）眾多（duō）係列的特種皮帶。能全麵滿足不同客戶、不同需求（qiú）的工業用帶。
 
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