在工（gōng）業化生產加工（gōng）上，越來越多的企業使用到輸送帶，那是因為輸送帶操作起來安全、方便，能給企業節省人力（lì）物力，降低人工（gōng）的操作，提（tí）高工作的效率。可是，輸送帶在長期工作（zuò）中，也會（huì）出現各種各樣（yàng）的狀況，比如輸送帶接頭出現斷裂現象，就會（huì）直接導致企業生產加工停滯，從（cóng）而給企業造成一定的經濟損（sǔn）失。

　輸（shū）送帶接頭出現斷裂，不外（wài）乎以下幾點：

　1、輸送設備的滾筒直徑偏小，造成輸送帶在繞過滾（gǔn）筒時所產生的彎曲應力變大。

　2、輸送設備頻繁啟動停止，導致（zhì）張緊力大。

　3、輸送帶的熱流接頭質量差，尤其是熱流兩次以上後（hòu），接（jiē）頭的強度下降。

　那麽，輸送帶接頭出現斷（duàn）裂後該怎麽辦？

　1、機（jī）械接頭，就是（shì）使用鋼扣、鉚釘、夾具（jù）等方式把輸送帶連接起來，這種接（jiē）頭方法（fǎ）方便快捷，也比（bǐ）較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，而且不是所有設備都適用這（zhè）類輸送帶接駁方式。

　2、冷（lěng）粘接接頭，就（jiù）是（shì）采用冷粘合劑把輸送帶連（lián）接起來，這（zhè）種接頭辦法（fǎ）比機械接頭的效率高，也比較經濟，其效果比機械接頭要好，但其工藝條件比（bǐ）較難掌握，另外粘合劑的（de）質量對接頭的影響也非常大，所以不是很穩（wěn）定。

　3、熱硫化接頭，就是通過加熱熱熔把輸送帶連接起來，這種接頭效果好（hǎo）、牢度高、平整性好。但是其工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長。

　以上就是關於輸送帶接頭斷裂後的（de）一些處理辦法，想要經濟型的，就可以選擇機械接頭和冷粘接接頭，但小編還是看好熱硫化接頭，雖然（rán）其工藝麻煩（fán）、費用高、接頭操作時間長，卻是三種接頭方式中穩定性最高的。