作為新手入門（mén）練手的簡易輸送帶設備，常常出現（xiàn）令人煩惱的跑偏問題，因為自己之前做過幾條皮帶輸送機（普通皮帶機、電輥皮帶（dài）機（jī）、可伸（shēn）縮升降皮（pí）帶輸送（sòng）機等（děng）），現（xiàn）把（bǎ）自（zì）己總結的經驗分享一（yī）下。

開篇：輸（shū）送設備是現在隨處可見的設備之一（yī），也可以說是自動化（huà）的血液。輸送設備型（xíng）式多樣，有帶式輸送（sòng）機（jī）、鏈板輸送機、鬥式輸送機、螺旋輸（shū）送機、輥筒輸送機、懸掛（guà）輸送機等等。其中帶式（shì）輸送機應該是使用最多其中（zhōng）一種，而帶式（shì）輸送（sòng）機又有PUPVC輕型輸送帶皮帶輸送、同步帶輸送、O型帶輸送、工（gōng）業毛毯輸（shū）送帶輸送等多種區分。今天要說的就是用途廣泛的皮（pí）帶輸送機。

一、輸送機分析

普通輸送機結構簡（jiǎn）單，隻需要一個固定機架，兩隻（zhī）輥筒，一個驅動機構、漲緊機構和一條皮帶（dài）就可以轉動輸送物品了。如果設備出現跑偏，一般都會調整漲緊機構，確實調節漲緊機（jī）構應該可以解決80%的跑偏問題，但有時調幾個小時也不能調整好。

現在分析一（yī）下各個部件：輥（gǔn）筒（含調整機構），首當（dāng）其衝，“罪魁（kuí）禍首”；固定機架，把皮帶放上去固定（dìng），好像沒什麽問（wèn）題；驅動（dòng）機構，隻負責轉動，好像也沒問題；皮帶，應該（gāi）是“被害（hài）人”吧。

分析輥筒，一（yī）般皮帶跑偏都是因（yīn）為輥筒不平（píng）行，引起側向力，且超過皮帶自身（shēn）吸收範圍，引起跑偏嚴重甚至磨損卡死。

二（èr）、常見解決方法

分（fèn）析了以上，好像問題就在於輥筒的調整，因為其他地方沒有可以動的，常見的解決方法有：

1、調整機（jī）構（gòu）：最基本的配置，可解決一般跑（pǎo）偏；一定範圍內調（diào）整。

2、輥筒留寬：就是輥筒比皮帶寬一些，給它自由跑偏的餘量（liàng）；小範圍調整能力。

3、設置輔助：有些會設置一些擋邊機構阻擋跑偏，如皮帶兩側設置導輪（lún），限位等；小範圍調整，嚴（yán）重跑偏加速損壞皮帶。

4、鼓形輥筒：輥筒做成中間凸起的鼓形，使其兩側均有抵消部分側向力的能力；一定範（fàn）圍內（nèi）調整，應該是視錐度確定。

5、導條皮帶：在皮帶下方設（shè）置（zhì）導條，阻止皮帶（dài）跑偏。一定範圍調整，嚴重跑偏導條部（bù）損壞。

事實上，這些都可以一定程序的解決跑偏問題，但還是會有少部分情況（kuàng），即使上述方案全設（shè）置了（le）也（yě）還有跑偏的可能，因為調整能（néng）力有限。

三、問題溯源

上述設置無法完（wán）全調整跑偏問題，追溯到底還是側向力問題（tí），上述（shù）調整也是為了抵消一定範圍（wéi）的側向力。既然如此，問題來了，那麽側向力（lì）是怎麽產生的（de）？顯而易見：

1.結構問題，平行四邊形嚴重，造成側向力過大，調整（zhěng）機構超出調整範圍。這種情況可在裝配（pèi）初（chū）期（qī）用卷尺測對角線（xiàn）長（zhǎng）度確認。

2.還有一部分情況重新裝配平行可能也無法解決（jué），因為機架與上部皮帶機構形成（chéng）了（le）  空間四（sì）邊形（xíng）  ，這時需要安裝時確認各輥筒（tǒng）兩端高度一致情況。

那麽，除（chú）了平行四邊形（xíng）還有（yǒu）什麽需要注意的（de）嗎？

輸送皮帶在使用（yòng）中也需要注意（yì），張緊時不要張（zhāng）太緊，而且注意兩邊（biān）張緊不要差太多，否則皮帶本身容易造成（chéng）一（yī）邊超出彈性範圍，形成錐麵，自身產（chǎn）生側向力。

輸送皮帶安裝使用時，可以根據（jù）皮帶的（de）彈性（xìng）範圍，假設0.1%-0.3%左右（yòu），可以皮帶上兩側劃線標記1000mm長度，兩側均勻張緊至1001mm左右。

以（yǐ）上就是（shì）自己做（zuò）過皮帶後總結的經驗（yàn），另外如（rú）果有伸（shēn）縮（suō），大型多段功能的，最（zuì）好首尾設置調（diào）整機構，張緊機構在另一端設置。


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