驕陽似火，空客天津總裝線也一片火熱：裝機、內飾、噴漆、測試（shì），機身一（yī）步一移，在不同的工（gōng）位（wèi）有序進行。定睛看去，每（měi）一位進出指定區域的工人（rén）都會經過5G攝像頭掃描（miáo），是否佩戴安全帽、工具設備是否遺留等都會被自動（dòng）識別。

這樣的場（chǎng）景源自5G與工業互聯網的“牽手”。“飛機製造涉及眾（zhòng）多精密零部件和複（fù）雜設（shè）備，生（shēng）產上來不（bú）得半點（diǎn）疏忽。過去依靠人力檢查費時耗力，一不留神還會有疏（shū）漏。”空客天（tiān）津公司創新經理鄭麗娜（nà）說，在工業互聯網上（shàng）接入5G技術，相當（dāng）於請了一個隨時待在生產（chǎn）線的安（ān）檢專家，不僅人員檢查成本（běn）大幅下降，安全生產（chǎn）水平也大大提高。

習近平總書記指出：“我們要堅（jiān）持以供給側結構性改革為主線（xiàn），加快發展數字經濟，推動實體經濟和數字（zì）經濟融合發展，推動互聯網、大數據、人工智能同實體（tǐ）經濟深度融（róng）合，繼續做（zuò）好信息化和工業化深度（dù）融合這篇大文章，推動製造業加速向數字化（huà）、網絡化、智能化發展。”“十四五”規劃和2035年遠景目標綱要（yào）提出，充分發揮海量（liàng）數據和豐富應用場（chǎng）景優（yōu）勢，促進（jìn）數字技術與實體（tǐ）經濟深度融（róng）合，賦（fù）能傳統（tǒng）產業轉型升級，催生新產業新（xīn）業態新模式，壯大經濟發展（zhǎn）新引擎。

上半年，工業數字化轉型加速及軟件自主可控進程加快，推動工業軟件產品收入完成1107億元，同比增長20.0%。工業互聯網平台連接工業設備總數超7000萬台，工信部百萬工業APP培育行動穩步推進，企業關鍵工序數控化率、數字化研發設計（jì）工具普及率穩步提升。“十四五”開局之年，圍繞拓展應用場景、深挖行業潛力、健全產業生態等，我國工（gōng）業互聯網發展正按下加速鍵。

——拓展應用場景（jǐng），打造製造業數字化轉型新戰場。

機械（xiè）手有條不紊（wěn）高效運轉、機器（qì）人閃轉騰（téng）挪動作（zuò）嫻（xián）熟……在徐工重型輪式起重機智能焊接車間內，9條智能生產線開足馬力、全力運行，完成近40億元（yuán）的起重機訂單。

訂單（dān）“開門紅”源自5G 工業互（hù）聯網的強強聯合（hé）。“利用5G 工業互聯網的協作，不同廠家、不同（tóng）品牌生產的大量設備都可連接在集成平台上，實現了設備之（zhī）間最大程度（dù）的互聯互通。”徐工重型信息化管理部（bù）部長李忠福介紹，5G 工業互聯網不僅能（néng）實時監測生產設備運行數（shù）據，讓產能排布更加精準（zhǔn）合理，提高（gāo）生（shēng）產效率超20%；還（hái）能（néng）跟蹤回傳產品參數，為客戶提供遠程診斷服務。

“5G與工業互聯網融合疊加、互促共進，將成為製造業（yè）數字化轉型的新戰場。”中國信息通信研究院副院長王誌勤介紹說，目（mù）前全國建成5G 工業互聯網項目接近1600個（gè），覆蓋20餘個國（guó）民經濟重要行業，在此基礎上，5G 工業互聯網（wǎng）正從航空、鋼鐵、礦業、港口等先導（dǎo）行業向製造業全行業擴展。

——深挖行業潛力，從（cóng）夯基壘土發展到走深向實。

走進華星光電深圳T2工廠8.5代液晶麵板自動生產線（xiàn），蒸鍍、存放、搬運、清洗、曝光……一係列工藝製程全部自動完成，全封閉的生（shēng）產線上幾乎看不到一個人。自動化程度如此高的液晶（jīng）麵板產（chǎn）業，還需要搭建工業互聯網嗎？

答案是肯定的。“過去，產品質檢靠人工，準確率（lǜ）最高85%，上線基於人工智（zhì）能的自動缺陷（xiàn）分類係統後，不僅缺陷識別速度提升5倍以上，準確率（lǜ）也超過90%，每年效益超千萬元（yuán）。”華星光電智能製造負責人田黨（dǎng）庫介紹，基於工業互聯網開發的極致品質控製係統（tǒng），有效補償生產過程擾（rǎo）動（dòng），顯著提升（shēng）了生產良率。

“今年，我們在新產線上配置了5G，基於5G 工業互聯網打造的（de）設備健康管理（lǐ）係統，可以實現設備智能診（zhěn）斷、維護保養、遠程維護等功能（néng）。”田（tián）黨庫說，通過（guò）該係統，預計產值可提升3%至（zhì）5%，設備異常停（tíng）機（jī）時間和設備維護成本降低（dī）10%至20%。

“目前（qián），5G 工業互聯網在采礦、電力生產供（gòng）應、港口集裝箱（xiāng）裝卸、電子信息製造等領域領先發展，在遠程設備操控（kòng）、現場輔助操作、產品質量檢（jiǎn）測等典型場景（jǐng）取得了突出成效。”工業和信息（xī）化部通信管理局（jú）有關（guān）負責人表示，“十四五”期間，我國（guó）工（gōng）業互聯網（wǎng）將從夯基壘土發展到走深向實，聚焦行業痛點，打（dǎ）造典型應用，為製造（zào）業（yè）帶來實實（shí）在在（zài）的價值（zhí）。

——健全（quán）產（chǎn）業生態，推動大中小企業協同創新。

走進嘉興市鑫圓紡（fǎng）織工藝有限公司的紡織車間，一台台高速（sù）運轉的紡織機，通（tōng）過機器內部一個個（gè）小黑盒子，讓工廠270台紡織機、108台倍撚機（jī）及各類紡（fǎng）織配套設備與雲端“大腦”連接在一起。

“自從去年初用了致景科技提供的紡織雲平（píng）台以（yǐ）來，織（zhī）機效率提升4%，工人人均產量提（tí）高9%，管理成（chéng）本下降5%，不僅產品（pǐn）質（zhì）量得（dé）到提升，交（jiāo）付時間也有了保障。”鑫圓公司總經理羅園說（shuō）。

“當前大多（duō）數中（zhōng）小紡織企業的生（shēng）產和管（guǎn）理依然以人工為主。”廣州致景信息科技有限公司高級產（chǎn）品經（jīng）理張培告訴記者，通過與中國移動浙（zhè）江公司嘉興分公司聯合開發基（jī）於工業互聯（lián）網的紡織雲，有效解決了紡（fǎng）織行業供應鏈分散、運營成本高等問題（tí），累計服務織廠超5000家，接入織機超40萬台（tái），覆蓋全國26%的織造產能，累計為企業降本增（zēng）效超過10億元。

“為切實解決中小微企業（yè）‘不會用、不（bú）敢用、用不起’工業互聯網等難題（tí），5G 工業互聯網融合應用模式實施指（zhǐ）南正在（zài）加緊製定。”工信部有（yǒu）關負責人表示，“十四五”期間，我國將培育（yù）一批工業互聯網係統解決方案供應商，充分發揮龍頭企業的帶動作用，推動大中小企業協同創新，幫助中小微企業增強數字化轉型能力。