金秋十月,蘇州吳江盛澤鎮又將迎來全國紡織業的年度盛會——江(jiāng)蘇(盛澤)紡博會。憑借連續(xù)舉(jǔ)辦十一屆(jiè)的影響力(lì),盛澤已成(chéng)為全國乃至世界矚目(mù)的家紡集聚地(dì)。第十二屆盛(shèng)澤紡博會將(jiāng)於10月17-19日再度揚帆起航,這不僅是(shì)紡織業的盛會,也成為各紡織企業閃亮登場、比拚實力的最好舞台。
吳江京奕特種纖維有限公司是紡博會的“常客”,也(yě)是盛澤紡織業(yè)的翹楚。秉承創新之路,該企業先人一步,最早大(dà)批量引進(jìn)先進的紡紗設備(bèi)與技術,以(yǐ)渦流(liú)紡紗(shā)為(wéi)核心,利用空氣渦流進行(háng)紡紗,實現工序一體(tǐ)化。在傳統製造行業高能(néng)耗、高排放的模式下,走出一條綠色(sè)發展之路。
“綠色+智能”轉型升級
京奕集團創建於2012年,作為紡織行業創新企業集(jí)群中的(de)一員,成立10年以來,已逐漸成長為(wéi)一家集紡紗、織造、國際貿易於一體的綜合性企業。近年來,環保理念(niàn)席卷製造行業(yè),京奕在工(gōng)業可持續發展的重要節點(diǎn),做出了“綠色轉(zhuǎn)型”的(de)戰略部署,以智能製造為引領,走出(chū)了一條“綠色+智能”的可(kě)持(chí)續發展之路,並不斷發展壯大,成為渦流紡行業的“小巨人”。
走進京奕的智能化(huà)車間,偌大的空間幾乎看不到工作人員,隻聽(tīng)到機器發出有規律的哢嚓(chā)哢嚓聲(shēng)。整個車間是一個自動化流水線,一環(huán)扣一環,完成從原料(liào)到成品包裝的生產過(guò)程。像一排排訓練有(yǒu)素的衛兵,肩(jiān)負(fù)起整個車間的生產的重任(rèn)。渦(wō)流(liú)紡實時監控係統(tǒng),監(jiān)控(kòng)每台機器的運作效(xiào)率,將當天(tiān)的品種產量、總產量,以及噸紗能耗等數據清晰顯示在大屏幕上,智能化滲透在這裏的每個角落。
據(jù)廠長胡寧華介紹,京奕的核心技術源自渦流紡,是一種以壓(yā)縮氣流對纖維(wéi)進行導引形成加撚包纏的方紗過(guò)程。紡紗原理是通過噴嘴噴射壓縮(suō)空氣形成高(gāo)速旋轉氣流,使纖維(wéi)前端向中心(xīn)匯集,纖維的中後段包纏纖維的前端,由此形成渦流紡紗線。一台機器(qì)上即可(kě)完成(chéng)所有紡紗和卷繞操作,省略了傳統紡紗的粗紗、細紗和落筒環節,生產效率大大提高。
渦(wō)流紡流程短,自動化程(chéng)度高,不僅增加產能,也減少了成本費用和汙水排放,更減(jiǎn)少(shǎo)了(le)對環境的汙染。同時,渦流紡智能自動接頭技術(shù)實現了更快的品種(zhǒng)翻改、更高的產(chǎn)能效率及更短(duǎn)的交貨周期,使得生產工序縮短、用工減少,既節省能源,又節約資源。
在京奕耗(hào)資5.6億(yì)開(kāi)發建設的智能車間一期項目中(zhōng),“綠色環保新材料渦流紡紗智能車(chē)間”榮獲“市級示範智能車(chē)間”。同時通過“5G+工業(yè)互(hù)聯MES”項目建設,實時監(jiān)控(kòng)、優化(huà)管理,智能化生產,員工人數降低20倍(bèi),生產效率提高25倍,產品有合格率達99%。2022年全年銷售總(zǒng)額約30多億元,出口總額約6000多萬美元。
創新驅動(dòng)賦能品牌發展
創(chuàng)新研發能力是企(qǐ)業可持續發展的基石,也是京奕在競爭激烈的市場大熔爐中謀得發展的(de)核心力量。集團利用智能化生產設備及技術驅動優勢,並順應清潔化、高效化、減碳化的發(fā)展趨勢加快轉型升級的步伐,獲得了良好的經濟效益和社會效益。
目前,京奕已擁有6項發明(míng)專利,10項(xiàng)實用新型專利,100個(gè)自主研發新品,6個(gè)產品獲得(dé)高新(xīn)技術產品(pǐn)證書。先後被(bèi)授予“江蘇省高新技術企業”“江蘇省渦流紡智能車間示範”“江(jiāng)蘇省企業技(jì)術中心(xīn)”江蘇省“專精特新”小巨人企業、中國紡織行業“專精特新”企業等稱(chēng)號,連續兩年被評為(wéi)“蘇州民營(yíng)企業100強”。並成為BREBERRY、NIKE、H&M、DECATHLON、IKEA、UNIQLO、ZARA等品牌的合作夥伴。
京奕集團總經理(lǐ)陳路透露,為了持續發揮渦流紡智能製造的優勢,不斷升級改造,公司(sī)計劃投(tóu)資22億元,年智能新材料生產提至20萬噸,新增設備500台,創造就業崗位500個,同時新建110千伏變電站。同時(shí),進行產業鏈聯合,賦能品牌發展,並提供透明供應鏈可追溯管理技術,持續為大自然的生態(tài)環保做出努力。
未“萊”將有無限可(kě)能
當綠(lǜ)色(sè)、低碳、可持續的理念席卷全球各行各業,如何盡可能(néng)地(dì)減少對石油資源的消耗,實現(xiàn)原料結構的多元化,是擺在我國(guó)化纖工(gōng)業(yè)麵前的一道重要課題。大力發展於(yú)大自然、製成品可降解的生物(wù)基化學纖維作為原(yuán)材料來源成為紡織企業追求的方向。
渦流紗紡線具有羽毛少、抗起球、耐磨損性強、優良(liáng)的吸濕性、耐洗、不變形、成布表麵光(guāng)潔等特點。而且,原料可以直接色紡,免去後期的染色、退漿等工序,順應了(le)市場的需求。京(jīng)奕精益求精,積極選用萊賽爾這一可持續性環保原(yuán)料,以及賽得利纖維與其他纖維的混(hún)紡。其中以賽得利1.33dtex*38mm萊賽爾為原料,開發出高支數萊賽爾產品,在渦(wō)流紡行業內屬於首次,為渦流紡應用於更多領域創造了無限可能。
今年紡(fǎng)博會(huì),京奕(yì)主推的產品就是萊賽爾係(xì)列(liè)。隨著市場不斷擴展,賽得(dé)利萊賽爾作為主打綠色環保產品,結合渦流紡的全新(xīn)紡紗技術,必定會掀起一波紡織業的(de)時(shí)尚旋風。讓(ràng)我們拭目以待。
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